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Fracking 4.0: la revolución digital y la inteligencia artificial transforman a Vaca Muerta

En la última edición de la Argentina Oil & Gas (AOG), cuatro gigantes del sector —SLB, Halliburton, Calfrac y Tenaris— exhibieron la metamorfosis tecnológica que atraviesa el fracking .

Fracking 4.0: la revolución digital y la inteligencia artificial transforman a Vaca Muerta

En la última edición de la Argentina Oil & Gas (AOG), cuatro gigantes del sector —SLB, Halliburton, Calfrac y Tenaris— exhibieron la metamorfosis tecnológica que atraviesa el fracking .

En la última edición de la Argentina Oil & Gas (AOG), cuatro gigantes del sector —SLB, Halliburton, Calfrac y Tenaris— exhibieron la metamorfosis tecnológica que atraviesa el fracking en el shale argentino. Con la digitalización, la operación remota y el uso intensivo de inteligencia artificial (IA), la fractura hidráulica se encamina hacia un modelo más eficiente, autónomo y con menores costos.

SLB: inteligencia artificial para decisiones en tiempo real

Jorge Garza Vidal, Managing Director de SLB Argentina, Bolivia & Chile, destacó que la clave está en adaptar la tecnología del shale norteamericano a las condiciones locales.
“El ‘Factor X’ hoy es la inversión digital y la IA. Pasamos de ver la inteligencia artificial como una caja negra a integrarla en plataformas que permiten tomar decisiones en tiempo real, desde la prospección hasta la puesta en producción”, explicó.

Halliburton: autofracking y control remoto

Héctor Gutiérrez, vicepresidente de Halliburton en Argentina, puso el foco en la comunicación entre pozos o “frac hits”. La compañía implementó un sistema de monitoreo que permite ajustar el diseño de fracturas en tiempo real.
“Hemos introducido el autofracking, que habilita la fractura totalmente remota. El monitoreo del subsuelo combinado con esta tecnología nos permite controlar la operación en vivo”, detalló.

Calfrac: mantenimiento predictivo y más sets de fractura

Por el crecimiento de la demanda, Calfrac sumó un segundo set de fractura este año. Su director general en Argentina, Adrián Martínez, subrayó los beneficios de la sensorización.
“Implementamos sensores de vibración en los equipos, lo que redujo costos de mantenimiento y evitó fallas mayores. Hoy podemos intervenir antes de que un equipo se rompa por completo”, indicó.

Tenaris: productividad y acero en sinergia

Desde que ingresó en 2021 al negocio del fracking, Tenaris puso a su “equipo de especialistas” a revisar todos los ciclos de producción.
Andrea Previtali, presidente de Tenaris Cono Sur, explicó que en apenas cinco años lograron optimizar tiempos, mejorar materiales y elevar la productividad. “Nuestra sinergia fundamental es que somos expertos en acero, lo que nos permite innovar en cada fase de la operación”, afirmó.

¿Qué significa esta transformación para Vaca Muerta?

  • Más eficiencia y menores costos: la digitalización permite extender la vida útil de los equipos y reducir tiempos de fractura.

  • Operaciones remotas: el autofracking y la IA reducen la necesidad de personal en campo, un punto sensible para los trabajadores.

  • Competitividad global: el desafío es cerrar la brecha de costos del 35% que aún separa a Vaca Muerta del Permian.

  • Seguridad y sustentabilidad: con mayor monitoreo y control en tiempo real, se minimizan riesgos operativos y ambientales.

El objetivo de las compañías es acompañar el crecimiento de la producción argentina rumbo al millón de barriles diarios, y no descartan alcanzar el millón y medio después de 2030.

La metamorfosis ya está en marcha: Vaca Muerta se prepara para una era donde la inteligencia artificial, los sensores y la operación remota serán protagonistas tanto como la arena y el agua.

Fuente: vmo

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